1，齒輪硬度的影響
對于齒輪硬度的設計，國家有著明確的標準要求：大齒輪的硬度必須保證在HB300 以上，小齒輪齒面的硬度必須在HRC45以上。但是在實際的生產過程中，齒輪的硬度往往難以達到標準規(guī)定的要求，而且有些企業(yè)為了縮短檢修時間，消除內應力的加工工藝也會被取消，這樣就對齒輪的硬度要求造成了很大的折扣，使得齒輪出現(xiàn)硬度不足的現(xiàn)象，進而造成磨損問題。
2，潤滑油的選用及保養(yǎng)不當
潤滑油是球磨機齒輪正常運行的重要保障，并且潤滑油具有降噪和減少磨損的作用。但是在實際的設備應用過程中，潤滑油的作用并沒有引起有關重視，選取潤滑油的時候并沒有根據(jù)球磨機的運行需要和潤滑油的性能區(qū)別而做甄選，潤滑油使用的非常草率，再加上潤滑油的使用方式不正確，就很容易在機器運行時發(fā)生故障，一旦齒輪的潤滑粘度不足，就很難形成油膜，從而致使齒輪的磨損情況加劇，影響了齒輪的使用壽命。
3，齒輪端面的密封性不足
在球磨機設備的傳動齒輪中，由于其設計尺寸較大，齒輪加工都會留有一定的余量，保障安裝調試使用。目前我國大多數(shù)球磨機傳動齒輪的加工方式都是端面加壓加工，這種工藝加工有一個非常明顯的缺點就是齒輪的密封性不能很好的保障。在球磨機運行一段時間之后，端面的毛氈由于長時間受到擠壓而失去彈性，致使毛氈處出現(xiàn)縫隙，一旦球磨機處于多粉塵的運行環(huán)境，粉塵和雜質就會進入縫隙，影響齒輪的潤滑效果，造成齒輪的磨損現(xiàn)象。齒輪的密封性能的缺陷會導致齒輪磨損加劇，不僅影響齒輪的正常運行，給使用壽命帶來極大負面影響，對設備的后期檢修也會造成很大干擾。
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