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        • [湖南豐偉]廣西 輥式破碎機輥皮 對輥 高錳鋼輥皮

          輥式破碎機配件:齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大系列,雙齒輥式破碎機為機械彈簧式(2PCM),該齒輥式破碎機可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥,四齒輥式破碎機實際由兩臺雙齒輥式破碎機組合而成。破碎機輥皮在使用中受到物料沖擊、自重等綜合作用力的影響,極易磨損,而輥皮的磨損不但會影響工作效率,對破碎機本身也會造成極大的損害。

           

          工廠介紹:

          我廠是一家專業(yè)生產(chǎn)高錳鋼產(chǎn)品的廠家,歡迎各位朋友來圖來電定做。產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)的原材料,通過科學(xué)合理的元素配比(鉬、錳、稀土鑭等),中頻爐熔煉后一次成型,再經(jīng)過熱處理一系列工藝(熱處理溫度達到1045度)后所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌性耐磨度都達到較好的使用效果。產(chǎn)品在長期應(yīng)用于礦山,冶金,火電,水泥,采沙,淘金等行業(yè)后得到廣大客戶的一致好評。誠信是做人的根本質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的生命,愿竭誠和你合作! 

          公司網(wǎng)站:www.whlangte.com

           

          產(chǎn)品優(yōu)勢:

          1. 豐偉對輥耐磨性能超強,抗沖擊力能力強,壽命有保障;

          2. 豐偉對輥韌性好,不易斷裂,可靠性高,安全系數(shù)高;

          3. 人性化的服務(wù)。豐偉耐磨配件可以來圖定制,如果沒有圖,本公司有專業(yè)的測繪人員幫助您測繪之后進行定制。

           

          產(chǎn)品生產(chǎn)流程

          第一步:簽訂合同后,技術(shù)員對客戶圖紙進行修正和確認后進行3D模擬(若客戶沒有圖紙,我們可以進行現(xiàn)場測繪)

          第二步:生產(chǎn)部門進行產(chǎn)品制造(本公司采用砂模工藝,以保證產(chǎn)品的緊密構(gòu)造,無砂眼氣孔,保證產(chǎn)品的耐磨度)

          第三步:放入待發(fā)貨區(qū),準備發(fā)貨。
           

          產(chǎn)品生產(chǎn)線
           
          砂模鑄件、消失模鑄件、V法鑄件
           

          聯(lián)系電話: 朱琪豐 18973817391

                     蔡雨宸 18973821771

           

          拓展:

          消失模鑄造工藝簡介:

          1、泡塑珠粒的選用

          2、模型制作

          對簡單模型,可利用電阻絲切割裝置,將泡塑板材切割成所需的模型。對復(fù)雜模型,首先用電阻絲切割裝置,將模型分割成幾個部分,然后進行粘,使之成為整體模型。

          3、模型組合成簇

          是將自行加工好(或外購)的泡塑模型與澆冒口模型組合粘結(jié)在一起,形成模型簇,這種組合有時在涂料前進行,有時在涂層制備后埋箱造型時進行。是消失模(實型)鑄造不可缺少的一道工序。目前使用的粘結(jié)材料:橡膠乳液、樹脂溶劑和熱熔膠及膠帶紙。

          4、模型涂層

          實型鑄造泡塑模型表面必需涂一層一定厚度的涂料,形成鑄型內(nèi)殼。其涂層的作用是為了提高EPS模型的強度和剛度,提高模型表面抗型砂沖刷能力,防止加砂過程中模型表面破損及振動造型及負壓定型時模型的變形,確保鑄件的尺寸精度。

          外購的消失模鑄造專用涂料,在涂料攪拌機內(nèi)加水攪拌,使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內(nèi),用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍,使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。據(jù)鑄件合金種類、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干。

          5、振動造型

          我們介紹常用的一種造型方法(兩種方法之一)。其工序包括如下工序:砂床制備——放置EPS模型——填砂——密封定型

          6、澆注置換

          EPS模型一般80℃左右軟化,420~480℃時分解。分解產(chǎn)物有氣體、液體及固體三部分。熱分解溫度不同,三者含量不同。

          實型鑄造澆注時,在液體金屬的熱作用下,EPS模型發(fā)生熱解氣化, 產(chǎn)生大量氣體,不斷通過涂層型砂,向外排放,在鑄型、模型及金屬間隙內(nèi)形成一定氣壓,液體金屬不斷地占據(jù)EPS模型位置,向前推進,發(fā)生液體金屬與EPS模型的置換過程。置換的最終結(jié)果是形成鑄件。

          澆注操作過程采用慢——快——慢。并保持連續(xù)澆注,防止?jié)沧⑦^程斷流。澆后鑄型真空維持3~5分鐘后停泵。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30~50℃。

          7、冷卻清理

          冷卻后,實型鑄造落砂最為簡單,將砂箱傾斜吊出鑄件或直接從砂箱中吊出鑄件均可,鑄件與干砂自然分離。分離出的干砂處理后重復(fù)使用。

           
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